Mis quyma mashinasi

Mis quyma mashinasi nima

Mis va mis qotishmalari uchun doimiy kasting zavodlari quyidagi vazifalarni bajaradi: zaryadlangan materiallar va eritilgan metalni, suv ichidagi boshqariladigan konditsioner va qotillikning boshqarilishi.

Mis quyma mashinasining afzalliklari

Yaxshilangan samaradorlik
Uzluksiz quyish mashinalari qotishqoqlashtirish uchun zarur bo'lgan vaqtni sezilarli darajada kamaytiradi, ishlab chiqaruvchilarga kamroq mis ichida ko'proq mis ishlab chiqarishga imkon beradi. Ushbu samaradorlikni oshirish xarajatlarining pasayishi va sohaga foyda oshish samaradorligini oshiradi.

Oliy sifatli mahsulotlar
Uzluksiz kasting jarayoni ko'proq bir xil va izchil mahsulotni ishlab chiqaradi, chunki eritilgan metall tezda va bir tekis sovutiladi. Bu natijada - STRAND METRANG KIRIShIDA KO'RSATILGAN FAQAT METRANG

Chiqindilarni kamaytirish
An'anaviy quyish usullari ko'pincha isrof qilingan metallni kesish va qo'shimcha ishlov berish zarurati tufayli olib keladi. Uzluksiz quyma mashinalar - sof - minimal postni talab qiladigan - minimal postni talab qiladigan shakl mahsulotini ishlab chiqarishda chiqindilarni minimallashtiradi.

Moslashuvchanlikni kuchaytirish
Mis uzluksiz kasting mashinalari turli o'lcham va iplarning o'lchamlari va shakllarini ishlab chiqarish uchun osongina sozlanishi, ishlab chiqaruvchilarga bozor talablarini tezda moslashtirishga imkon beradigan imkoniyatlarni ishlab chiqaradi.

Ekologik toza
Uzluksiz quyish jarayoni an'anaviy quyish usullaridan samarali energiya sarflaydi, sanoatning umumiy uglerod izini kamaytiradi.

Yuqoriga qarab doimiy mis quyish mashinasi

Xitoyda professional yuqoriga doimiy mis quyish mashinasi yetkazib beruvchi! Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd bosh qarorgohi Shanxayda joylashgan. Bu dizayn, ishlab chiqarish va keng qamrovli

Ko'proq o'qing
Misni gorizontal quyish mashinasi

Misni gorizontal quyish mashinasi chiziqlar (barlar) va quvurlar, novdalar va kvadrat ignalarni ishlab chiqarishi mumkin. Chiziqlarni gorizontal uzluksiz quyish 14 dan 20 mm gacha qalinlikdagi mis va

Ko'proq o'qing
Plitka quyish mashinasi

Plitka quyish mashinasi chiziqlar (barlar) va quvurlar, novdalar va kvadrat ignalarni ishlab chiqarishi mumkin. Bu sahifalarda asosan gorizontal quyish mashinasi mis chiziqlarni texnik holga

Ko'proq o'qing
Bronza quyish mashinasi

Gorizontal uzluksiz bronza quyish mashinasi liniyasi mis, guruch, bronza quyish uchun ishlatiladi. Bu, shuningdek, qalay-fosfor bronza chiziqlar, sink-nikel mis chiziqlar, fosfor deoksidlangan mis

Ko'proq o'qing
Guruch quyish mashinasi

Gorizontal uzluksiz guruch quyish mashinasi guruch novdalarini uzluksiz quyish, guruch quvurlarini uzluksiz quyish va guruch tekis barlarni uzluksiz quyishni amalga oshirishi mumkin; Mahsulotlar

Ko'proq o'qing
Mis bar quyish mashinasi

Yuqoriga qarab uzluksiz mis quyma ishlab chiqarish liniyasi uzoq va yorqin kislorodsiz ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Ko'proq o'qing
Mis quvur quyish mashinasi

Yuqoriga kislorodsiz mis quvur quyish mashinasi katta, uzun, yorqin kislorodsiz novdalar, quvurlar, tasma va boshqa profillarni ishlab chiqarish uchun yangi jarayondir.Kislorodsiz mis novdalar va

Ko'proq o'qing
Guruch novda quyish mashinasi

guruch novda quyish mashinasi Yuqori o'tkazuvchanlik va cho'zilish, elektr kabel materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; Ushbu yuqoriga qarab uzluksiz quyish tizimi to'g'ridan-to'g'ri

Ko'proq o'qing
Mis novda quyish mashinasi

Ushbu mis novda quyish mashinasi Yuqori o'tkazuvchanlik va cho'zilish, elektr kabel materiallarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; Ushbu mis novda quyish mashinasi to'g'ridan-to'g'ri katodli mis

Ko'proq o'qing

Nega bizni tanlash

01/

Ilg'or uskunalar
Biz sohaning eng yuqori sifatli uskunalar bilan ishlashimizni ta'minlash uchun katta choralarni ko'ramiz va jihozlarimiz muntazam ravishda va ehtiyotkorlik bilan saqlanib qoladi.

02/

Professional jamoa
Bizda eng yangi texnologiyalar va tarmoq standartlariga ega bo'lgan malakali va tajribali mutaxassislar jamoasi bor. Bizning jamoamiz mijozlarimizning eng yaxshi xizmat va yordamni olishini ta'minlashga bag'ishlangan.

03/

Raqobat narxlari
Biz mahsulotlarimizni raqobatbardosh narxlarda taklif etamiz, ularni mijozlarimiz uchun qulayroq qiladi. Biz yuqori - yuqori sifatli mahsulotlar mukofotga kelmasligi kerak va biz o'z mahsulotlarimizga hamma uchun imkoniyat yaratishga intilamiz.

04/

Boy tajriba
Uzoq vaqt {{0} sohada rivojlanmoqda, bu esa uni raqobatchilardan ajralib turadi. Ko'p yillik tajribalar bilan ular o'z mijozlarining ehtiyojlarini qondirish uchun zarur bo'lgan ko'nikmalarni ishlab chiqdilar.

05/

Professional xizmat
Biz zavod tekshiruvi va tovarlarni istalgan vaqtda tekshirishimiz mumkin. Texnik bahslar, tadqiqotlar va ishlab chiqish va - savdo xizmati tomonidan yakunlandi.

06/

Yuqori sifatli mahsulotlar
Biz har doimgidek mijozlarga ehtiyoj va uzluksiz yaxshilanishni, yaxshi bajarishga, har qanday vaqtda mijozlarga eng qoniqarli xizmatni kutayotgan holda, mijozlarga sifatli xizmat ko'rsatishni kutayotgan holda qidiramiz.

Mis uchun quyish mashinalarini yaxshilash

Ilgari, ushbu mashinalar ko'pincha markaziy eksantrik bilan jihozlangan. Yuk ko'tarish zarbasi mog'orga ulangan tayoqlarni bog'laydigan kompleks tizimlar tizimi orqali o'rnatiladi. Bu yagona - Eccentrik dizayni to'rt -- eksantrik dizayni bilan almashtirildi. To'rt eksantriks to'g'ridan-to'g'ri mog'or va trigger harakatiga to'g'ri keladi. Bu mog'or stolini va yana sinusoidal tebusoidal tebusoidali tebusoidale tebranish uskunalarini tebranish sifatiga salbiy ta'sirini barqaror qo'llab-quvvatlashga olib keladi. Chunki bu kelishuv so'nggi bir necha o'n yilliklar davomida muvaffaqiyatli isbotlanganligi sababli, u yangi ishlab chiqilgan dizaynlarda saqlanib qoldi.

Mis qotishmalari haqida bilish uchun beshta narsa

Korroziya qarshiligi
Ehtimol, misning eng mashhur va qimmatli sifati: umuman gapiradigan, mis zohiy emas. Casting mis qotishmasi uzoq umr ko'rish davomiyligi, hatto yuqori korroziy kimyoviy va gazlar bo'lgan muhitga ega. Bu shuni anglatadiki, mis qotishmalari korroziy materiallar mavjud bo'lgan turli vaziyatlar uchun ideal bo'lib, ular uzoq vaqt davomida doimiy texnik xizmat ko'rsatishga muhtoj emas. Mis qotishmalari tomonidan ishlab chiqarilgan qismlar ko'pincha quvurlar va klapanlar sifatida ishlatiladi va ularning qiymati, ayniqsa oziq-ovqat va ichimliklar sanoatida ma'lum bo'ladi.

Yuqori o'tkazuvchanlik
Kumushdan keyin mis issiqlik va elektr energiyasining eng yaxshi dirijeridir. Natijada, siz ham turar-joy va sanoat sozlamalarida keng qo'llaniladigan mis qotishmalarini topasiz. Mis qotishmalari simlar va elektronika, shuningdek, kostyumlar va kesma kabi uy-joy oshxona idishlarida qo'llaniladigan qismlarni ishlab chiqaradi. Shuni ta'kidlash kerakki, misning issiqlik o'tkazuvchanligi kuchayadi, chunki atrofdagi harorat o'sishi, deyarli har qanday metall uchun noyob sifatli sifat! Bu mis qotishma issiqlik almashtiruvchi sifatida juda samarali bo'ladi.

Anti - biofuling
"BiOcucling" suv osti materiallarida dengiz hayoti o'sib borayotgan muammolarni anglatadi. Mis tabiiy ravishda chidamli va yosun va barnisklarni qo'shimcha qoplamalarga ehtiyojasiz. Bu chidamli xatti-harakatlar purur mis va yuqori - mis qotishmalarida mavjud, ammo har qanday mis misak bu nafaqa keltiradi. Shuning uchun u turli xil dengiz qo'llanmalarga ega. Mis qotishmalari dengiz suvini boshqaradigan nasos va klapanlar, shuningdek, kemalar uchun korpuslar va prokat pichoqlarini tayyorlash uchun ishlatiladi.

Qo'llash va mexanik ko'plik
Pure mis uning yumshoqligi va egiluvchanligi bilan tanilgan, bu ko'pincha uning mustahkamlik xususiyatlariga qaraganda ko'proq foydalaniladi. Biroq, kuch va mexanik ariza nuqtai nazaridan qaramlashtirilgan po'latdan taqqoslanadigan mis qotishmalari mavjud. Mis qotishmalari, tishlilar va boshqa mashina qismlari, shuningdek juda past va yuqori haroratlarda ham ta'sirchan ta'sir ko'rsatadigan qarshilik va shaklga ega. Boshqa muhandislik materiallari bilan taqqoslaganda mis qotishmalari o'z kuchlariga mos kelmaydi va bunday keng harorat oralig'iga chidamlidir.

Zo'r mashinalar va ishlab chiqarish qulayligi
Mis qotishmalari deyarli ishlab chiqarilishi, mis qotishmalari ishlab chiqarishni juda sodda va samarali ishlab chiqarishi mumkin. Ko'plab mis qotishmalari bepul - Ishlov berish: ular kichik, boshqariladigan chiplar va chiplarni ishlab chiqaradi, ular ishlab chiqarishda texnikani ishlab chiqarishga olib keladi. Bundan tashqari, ular ishlov berish paytida juda kam miqdordagi issiqlikni keltirib chiqaradi, ishlab chiqarish liniyasida kiyishni kamaytiradi. Bu shuni anglatadiki, mis qotishmalaridan qilingan qismlar qism sifatini qurbon qilmasdan nihoyatda yuqori tezlikda ishlashi mumkinligini anglatadi!

Mis qotishmalarining 6 turi mavjud

Qum quyish - bu an'anaviy mis - qotish uslubi. Qum quyma ostidagi boshqa quyma jarayonlar yashil qum shakllantirish, murang qatronlari qum quyish va CO2 jarayoniga. Qum quyishning afzalliklari uning etuk texnikasi va uning boshqa quyma jarayonlar orqali olinadigan noyob shakllarni ishlab chiqarish qobiliyati.

Shell Mold Casting - bu sarflanadigan mog'orlangan rezerizatsiya jarayonining turidir. Qobiq mog'ori birinchi bo'lib ishlab chiqarilmoqda. Ushbu mog'orda - jarayoni, ikki yarim - - - - - - - - qumni pishiring va qumni pishirdi. Ikki pishirilgan ikki - qumga asoslangan chig'anoqlar mog'orni shakllantirish uchun birlashtiriladi. Ushbu jarayonning afzalligi shundaki, bu kamroq ishchi kuchi va shakllantiruvchi ko'nikmalarini talab qiladi. Shell Mold quyishning boshqa afzalliklari yaxshi o'lchovli aniqlik, silliq sirtni va kasting sirtida kamchiliklar kiradi.

Gravity O'LIMNI SAQLASH, shuningdek, an'anaviy quyma texnikasi. Bu ko'pincha - qora metallar va qotishmalarda, masalan alyuminiy, rux va kopperlar kabi ishlatiladi. Ushbu jarayon mis qotishmalarining ayrim turlari, masalan, alyuminiy bronza, ma'lum bir jinlar va keskinlikning zassi kabi. Gravitatsiya paytida o'lgan metall tortishish kuchi yordamida eritilgan metalldan ko'proq tomirga quyiladi. Gravitatsiyaning afzalliklari - bu juda yaxshi sirtni, yuqori o'lchovli aniqlik va mukammal mexanik xususiyatlardan iborat.

Chill quyish - bu yarim - uzluksiz kasting jarayoni. Issiqlik uzatilishi orqali - dan oldin o'zgarishga yordam beradigan sovuq metall bir parcha metalldir. Shuning uchun, chilli quyish uchun - isitmadan qilingan qoliplarga asoslangan - turg'un bo'lgan temir yoki quyruqli temirga asoslangan. Metall qoliplar eng yaxshi termal o'tkazuvchanlikni va shuning uchun yaxshi natijalarni ta'minlaydi. Ushbu quyish texnikasi toza mis yoki mis qotishmalarini quyish uchun ishlatiladi. Bundan tashqari, sovuq quyish yuqori sirtning yuqori sifatini, yuqori zichligi va qat'iy tuzilishini talab qiladigan kompleks qismlarni quyish uchun juda mos keladi.

Mis qotishmalari uchun kastrulgal quyish ko'pincha doimiy qoliplar yoki qum qoliplaridan foydalanadi. Kasting jarayonida santrifugaliya kuchlari zichroq va yanada ishonchli kasting natijalariga olib keladi. Dastlab qoldiqlarni tashish, tanazzulli panjara, tishli va qurt g'ildiraklari, santrifüj quyish uchun katta kastinglar uchun ishlatiladi. Ushbu jarayon vertikal va gorizontal markazlashtirilgan kastinglarni o'z ichiga oladi; Gorizontal sanqinchi kasting kichik qismlarni tashlash uchun ham ishlatiladi.

Uzluksiz kasting mis qotishmalari uchun nisbatan yangi texnik vositadir. Ushbu jarayon doimiy materialni uzatish uchun ishlatiladi. Kasting uzunligi mog'or bilan belgilash o'rniga arra bilan kesilgan. Uzluksiz kastingda tortishish kuchi eritilgan metalni vertikal naychadan vertikal naycha orqali o'tishga yordam beradi. Uzluksiz kastingning afzalliklari kamroq materialning yo'qolishi, yuqori mahsuldorlik, izchil moddiy xususiyatlar va sifatli natijalar.

Misgacha kasting mashinasining ish jarayoni

Katodli mis to'g'ridan-to'g'ri eritish pechiga qo'shilib, kukun chastotali indüksiyon tomonidan suyuqlikka eritiladi.

Erishgandan so'ng, mis suyuqligi avtomatik ushlab turish kamerasi orqali oraliq ushlab turish pechiga oqib chiqadi.

Mis suyuqligi barqaror ko'mirning yopiq yuzasi bilan barqaror pasayish jarayoni bo'ladi.

Kulging kamaygandan so'ng, tomir tomchi pechida doimiy kasting mashinasi orqali kristallangan avtoulov orqali kristallangan holda kristallanadi.

Har bir quyma novda kontromer qurilmalari bilan jihozlangan. Tarkibi tashlandiq bargidan doira hosil qilish uchun doimiy ravishda quyma stantsiya va burish tayog'idan olib tashlanadi.

Quyish mashinalarining turlari

O'lish mashinasi
O'ldirish mashinalari Metall qismlarini eritilgan metallni mog'or bo'shlig'iga majburlash orqali hosil qiladi. Ushbu mashinalar odatda metalldan yasalgan va - kasting jarayonining yuqori harorati va bosimiga bardosh berish uchun mo'ljallangan. O'sh quyish asosan alyuminiy metal uchun ishlatiladi.

Vakuum quyish mashinasi
Vakuum quyma mashinalarida ikkita - yuqori - sifatli plastik va kauchuk qismlarini ishlab chiqarish uchun poliuretan qatronlari ishlatiladi. Jarayon vakuum quyish mashinasiga plastmassa varag'ini joylashtirishni va qavatni yumshoq bo'lguncha isitishni o'z ichiga oladi. Keyin eritilgan plastinka qoliplarga quyiladi va sovutish va mustahkamlashga ruxsat berdi. Ushbu tezkor va samarali jarayon kichik partiyalar va cheklangan buyurtmalar uchun juda mos keladi.

Centrifugal quyma mashinasi
Centrifugal quyma mashinalari stavkalar va silindrlar kabi ichi bo'sh qismlarni etishtirish uchun san'onlik kuchlaridan foydalanmoqda. Jarayon eritilgan metalni quyadigan mog'orga quyishni o'z ichiga oladi, bu esa markazdan metallni markazdan tashqariga chiqaradi. Jarayon yuqori moddiy barqarorlikka ega va reaktiv dvigatel kompressorlari, neft-kimyo va ko'plab harbiy va mudofaa komponentlari uchun metall quyish jarayoni mavjud.

Uzluksiz kasting mashinasi
Uzluksiz quyma mashinalari turli xil shakllar va o'lchamdagi metall buyumlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Jarayon bir nechta roliklardan foydalanishni o'z ichiga oladi va eritilgan metalni qayta qurish va qattiqlashtirish uchun o'ladi. Ushbu jarayon odatda po'lat yodgorliklarni yaratish uchun ishlatiladi va an'anaviy quyish jarayonlarida bir nechta afzalliklarni taklif qiladi.

Ingot apparat mashinasi
INGOT Casting Mashinalarida metall buyumlar ingichka shaklida ishlab chiqariladi. Jarayon eritilgan metallni quyuq material bilan izolyatsiyasidan yasalgan doimiy mog'orga kiritishni o'z ichiga oladi.

Kasting mashinalarini tanlash bo'yicha maslahatlar

Kasting talablari

Ishlab chiqaruvchilar texnikani sotib olishda ularning metall quyish ehtiyojlarini hisobga olishlari kerak. Mashinalar uchun xaridlar quyish jarayoniga, shuningdek ishlab chiqarish hajmiga bog'liq bo'lishi mumkin.
Sozlash jarayonlar nuqtai nazaridan metall komponentlar, masalan, o'lish, investitsiyalarni quyish, qum quyish va santrifüj quyish kabi quyish texnikasi qo'llaniladi. Har bir quyruq jarayoniga mos keladigan uskunalar mavjud.
Katta miqdordagi qismlarni ishlab chiqaradigan korxonalar talabni qondirish uchun kuchli texnikalarni tanlash haqida o'ylashlari kerak. Kichik quyish mashinalari kichik qism bilan ishlashda yaxshi ishlaydi, past - hajmi ishlab chiqarish.

Mashina xususiyatlari va cheklovlari

Metall quyish mashinasi ishlashi mumkin va uni surish mumkin bo'lgan chegaralarni ko'rib chiqish mumkin. Metall quyish - kompaniyalar turli qismlarni yaratish uchun turli qismlarni yaratish uchun turli xil avtomobil qismlariga qadar turli qismlarni yaratish uchun foydalanishi mumkin.
Korxonalar qisman hajmi va og'irligi asosida metall quyma uskunalarni tanlashlari mumkin. Ular mahsulot ishlab chiqarish asosida uskunalarni tanlashlari kerak.

Quyish materiallari

Sozli materialning turi metal quyish uskunalarini tanlashda yodda tutish kerak. Turli xil metallarning turli xil quyma uskunalardan foydalanadi.
Temir uchun metal quyish uchun mashinalar alyuminiy, po'lat yoki mis kabi metallar uchun mashinalardan farq qiladi. Korxonalar tashlamoqchi bo'lgan materiallar uchun mos ishlaydigan mashinalarni sotib olishlari kerak.

Mashinalar qiymati va samaradorligi

Korxonalar - xarajatlari va samaradorligi asosida metall quyish uskunasini tanlashlari kerak. Mashinalar qurish uchun ishlatiladigan materiallar, shuningdek quyish jarayonida ekologik toza bo'lishi kerak.
Mashinaning narxi adolatli bo'lishi kerak. Korxonalar jihozlarning umumiy narxini tejashiga yordam berishlari kerak.

Kasting mog'or

Kasting jarayoni mahsulotni yaratish uchun issiq suyuqlikni qo'shishni o'z ichiga oladi. Ba'zi shakllarning ba'zi turlari doimiy, ya'ni ular keyingi quyish jarayonida qo'llaniladi, boshqalari esa quyish jarayonida yo'q qilinadi.
Vaqtinchalik kasting mog'orlari quyma materialidan keyin singan qum, vakuum va keramika kiradi. Doimiy qoliplar odatda temir yoki po'latdan yasalgan va material quygandan keyin ham yo'q qilinmaydi.

Mis quyma mashinasi qanday ishlaydi

Qozlatilgan operatsiya paytida, muhrlangan po'lat pechkada inertli gazni muhrlangan gazni, u grafitga ta'sir qiladi, u grafitga ta'sir qiladi va suvni an'anaviy pulsatsiyalangan rejimda veranitsian yuqoriga ko'tariladi.

Mis quyma mashinasining quyish tezligi nima

13 metr (42 fut) daqiqada 13 metr (42 fut) va soatiga 60 tonnagacha metall oqim stavkalarini to'g'ri boshqarish uchun. Xazelett "Avtomatik rejimda" MM doirasida metall sathida mis miqdorini o'lchash uchun radar datchoridan foydalanadi.

Bizning fabrikamiz

Shanxay Sicheng Sanoat Co., Ltd. Shanxayda joylashgan. Bu - - dan keyin, shuningdek to'liq texnikaviy xizmatlarga intilish, ishlab chiqarish va keng qamrovli ish ishlab chiqaruvchisi.

productcate-1-1

TSS

Savol: Mis quyma mashinasi nima?

Javob: U katta - uzunligi uchun - Uzun - uzunligi uchun bepul mis trenturasi va katta {{4} {{5} {{5} {{5} {{5} {{5} - Uzungi Mis plitsining uzunligi. Katodli mis to'g'ridan-to'g'ri eritilgan pechga qo'shiladi va elektr chastotali indüksiyon tomonidan suyuqlikka eritiladi.

Savol: Mis quyma mashinasi qanday ishlaydi?

Javob: Chaqirilgan po'latdan yasalgan metallarga ta'sirlangan gazning inertten gazi, uni grafitga olib tashlaydi va suvni antisodik pulsatsiyalangan rejimda ushlab turing.

Savol: Mis quyma mashinasi bilan kasallanganligi maksimal vazni nima?

Javob: Ishlab chiqarish hajmi: soatiga 10 tonna. INOTOT Compots soni: 152 ta tomirdan. Mis ingotin ishlab chiqarish liniyasining umumiy uzunligi: 5-32 metr. Sovutish usullari quyidagilarga quyidagilar kiradi: tabiiy sovutish, suv purkagi va mog'orning pastki qismida suv oqishi.

Savol: Mis quyma mashinasining quyish tezligi qanday?

Javob: soatiga 13 metr (42 fut) miqdorini (42 fut) va undan ko'p vaqt davomida metall oqim stavkalarini to'g'ri boshqarish. Xazelett "Avtomatik rejimda" MM doirasida metall sathida mis miqdorini o'lchash uchun radar datchoridan foydalanadi.

Savol: Mis quyma mashinasining isitish usuli nima?

Javob: Kastryulyatsiya qilish uchun industlik isitish tizimi kastrezlarni tayyorlash uchun mis eriydi. Ishlab chiqarish. Mis eritmasi eritmasini eritish uchun turli ishlab chiqarish jarayonlarida induksion isitish ham qo'llaniladi.

Savol: Mis quyma mashinasi turli xil shakllar va qismlarning o'lchamlarini quyishi mumkinmi?

Javob: Qisqasi, mis quyma turli xil dasturlarga ega, turli xil sanoat ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil shakllar va o'lchamdagi mahsulotlarni etkazib beradi.

Savol: Mis quyma mashinasi murakkab geometriyalarni ishlab chiqarishi mumkinmi?

Javob: Mis vafot etadigan quyma kompleks va murakkab qismlarning samarali uydirilishini ta'minlaydi. CNC ishlov berish, ekstruziya yoki shtrohish usullari, masalan, kompleks qismlar ishlab chiqarish uchun bir nechta jarayonlarni talab qilishi mumkin bo'lgan boshqa metall buyumlar bilan taqqoslaganda bitta ishlab chiqarish tsikliga murakkab qismlar ishlab chiqariladi.

Savol: Mis quyma mashinasi ishlab chiqarilayotgan kastinglarning o'lchovlari qanday?

Javob: Zo'r o'lchov barqarorlik: mis yuqori haroratga duchor bo'lganda juda yaxshi o'lchovli barqarorlikka ega. Bu nisbatan past chiziqli termal termal o'sish koeffitsienti (8.89-9.08 / dgr) boshqa o'ladigan kasting metallari bilan taqqoslaganda alyuminiy, rux va magniy kabi.

Savol: Mis quyma mashinasidagi qismlarni yuqori aniqlikdagi tokka bilan quyish mumkinmi?

Javob: Mis o'ladigan quyish, misli va murakkab va murakkab dizaynlar bilan mis qismlarini ishlab chiqarish, misning qismlarini, shuningdek toqqa barkamol buyumlar bilan ishlab chiqarish qismlarini tayyorlash uchun juda yaxshi.

Savol: Mis quyma mashinasi mis qotishmalarini quyishi mumkinmi?

Javob: Meri qotishmalari Centrifugaliya quyish jarayoni bilan muvaffaqiyatli tashlanishi mumkin. Deyarli har bir o'lchamdagi kastinglar 100 g dan kamrog'iga 20000 kg dan ortiq (<0.25 to <50,000 lb) have been made. Permanent mold casting is best suited for tin, silicon, aluminum and manganese bronzes, and yellow brasses.

Savol: Mis qotish mashinasida mis qotishmasining eritilgan harorati nima?

Javob: Mis qotishmalari (shu jumladan bronza, toza mis va guruch) 1,675-1,08 daraja, 913-1,082 darajadagi temirdan pastroq.

Savol: Mis quyma mashinasi misdan tashqari boshqa metallarni eritib yuborishi mumkinmi?

Javob: Ular bronza, gurz, nikel, nikel - Nikel, alyuminiy - Tin va boshqa qotishmalar.

Savol: Mis quyma mashinasi avtomatlashtirilishi mumkinmi?

Javob: Ushbu mashinalar misli qotishmalarni, masalan, misli va etakchilik qilmasdan, ixtisoslikdagi misol, mis - nikel va zh MX. Keng jihatdan avtomatlashtirish tufayli ular kichik ishchi kuchiga muhtoj.

Savol: Mis quyma mashinasi avtomobilsozlik sanoatida kozuralar ishlab chiqarishi mumkinmi?

Javob: mis va uning qotishmalari bir nechta xususiyatlarga ega bo'lib, ular o'zlarining keng doiralarida foydalanishga yordam beradi. Mis vafot etadigan sohalarda odatda ishlatiladigan sohalar quyida keltirilgan: avtomobilsozlik. Aerokosmik va aviatsiya.

Savol: Mis quyma mashinasi aerokosmik sanoat uchun quymalarni ishlab chiqarishi mumkinmi?

Savol: Mis quyma mashinasi elektr sanoatiga kozuralar ishlab chiqarishi mumkinmi?

Javob: Masa quyma ishlab chiqaruvchilari, elektr ta'minoti, shuningdek, qumni quyish, santrifüj quyish va doimiy mog'or quyish uchun keng qo'llaniladigan mahsulot ishlab chiqaradigan matolar ishlab chiqaradi.

Savol: Kasting dastasi nima uchun ishlatiladi?

Javob: Kasting mashinalari, eritilgan metalni shakllantirish va shakllantirish uchun ishlatiladigan uskunalar to'plamini o'lishdan foydalanish orqali turli shakllarga va shakllarga shakllantirish uchun ishlatiladi. Bunga pechlar, zilzilalar, taassurot asboblari, siqish moslamalari, to'rlar, o'tirish va eng ko'p statistika tizimlari kiradi.

Savol: Qozlatgich mashinalarining ikki turi nimada?

Javob: O'lma quyma mashinalarining ikkita asosiy turi mavjud: issiq - HAYoT VA HOZIR {{1} XAVORAT. Issiq -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Peraza vositalari (yoki "Goececk mashinalar", u eritilgan metallni bosimli bo'shliqqa ulangan bosimli bosimga ega.

Savol: Metall quyish uchun qanday jihoz kerak?

Javob: Metallni quyish uchun siz xavfsizlik uskunalariga, quduqingiz, xiyobonli ish joyingiz, mog'or, xamirturush, kesloq, kesloq va o'choq, mash'ala yoki o'lik uchun kerak bo'ladi.

Savol: Qastuv va ishlov berish metal o'rtasidagi farq nima?

Javob: Qismning aniqligi va sirtni tugatish uchun qat'iy tollendiya talablariga ega bo'lganingizda ishlov berishni tanlang. Metall quyish - bu katta hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun afzal qilingan usul. Bundan tashqari, boshqa usullar bilan qayta ishlash qiyin yoki imkonsiz bo'lmagan murakkab ichki bo'shliqlarni ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.

Biz Xitoyda professional mis ishlab chiqaruvchilar va etkazib beruvchilar yuqori sifatli maxsus xizmat ko'rsatishga ixtisoslashgan. Biz sizni fabrikamizdan raqobatbardosh narxda barqaror quyma kasting mashinasini sotib olishingizni samimiy kutib olamiz.